2024-07-23 09:17:17
中空成型的第三种形式:注射拉伸吹塑成型1—注射机喷嘴2—注射模3—拉伸芯棒(吹管)4—吹塑模5—塑件注射拉伸吹塑成型是将注射成型的有底型坯加热到熔点以下的适当温度后置于模具内,先用拉伸杆进行轴向拉伸后再通入压缩空气吹胀成型的加工方法。经过拉伸吹塑的塑件其透明度、抗冲击强度、表面硬度、刚度和气体阻透性能都有很大提高。注射拉伸吹塑比较典型的产品是线型聚酯饮料瓶。注射拉伸吹塑可分为热坯法和冷坯法两种成型方法。首先注射成型空心有底型坯;将型坯移到拉伸和吹塑工位,进行拉伸、吹塑成型;经保压、冷却后开模取出塑件。这种成型方法省去了对冷型坯的再加热,节省能源,同时型坯的制取和拉伸吹塑在同一台设备上进行,占地面积小,生产易于连续进行,自动化程度高。冷坯法注射拉伸吹塑成型是将注射好的型坯加热到合适的温度后再将其置于吹塑模中进行拉伸吹塑的成型方法。采用冷坯成型法时,型坯的注射和塑件的拉伸吹塑成型分别在不同设备上进行。在进行拉伸吹塑之前,为了补偿型坯冷却散发的热量,需要进行二次加热,以确保型坯的拉伸吹塑成型。吹塑制品中空成型工艺具体步骤。宁波包装桶中空成型源头
由于这种方法中空成型的中空制品其纵、横向都得到拉伸,使其物理机械性能得到改善、这种成型中空制品的方法即为挤拉吹(型坯用挤出机成型)或注拉吹(型坏用注塑机成型)(4)热坯法和冷坯法成型塑料中空制品。①热坏法成型塑料中空制品,是指中空制品成型过程中的挤出或注射成型型坯后的拉伸和吹塑成型制品生产过程,是在同一台设备上完成的。②冷坯法成型塑料中空制品,是指中空制品成型过程中的挤出或注射成型的型坯与拉伸和吹塑成型制品的两个工艺程序是分开的,整个中空制品的生产成型工作(型坯成型与型坯预热吹胀成型)是在分开的两台设备上完成的。宁波包装桶中空成型源头海曙中空成型吹塑厂家就找鸿洋吹塑!
中空成型的工艺一般包括以下几个步骤:原料准备:选择适合的热塑性塑料作为原料,并将其加热至适当的温度,使其软化。模具设计和制造:根据产品的形状和尺寸要求,设计和制造相应的中空成型模具。注塑:将预热软化的塑料注入到模具的腔室中。吹塑:在注塑过程中,通过向模具中注入高压空气,使塑料在模具腔室内膨胀成空心形状,并紧贴模具内壁。冷却和固化:在吹塑完成后,继续向模具中通入冷却介质,使塑料迅速冷却和固化。模具开启和取出成品:当塑料完全冷却固化后,打开模具,取出成品。后续处理:对成品进行修整、清洁、检验和包装等后续处理工序。需要注意的是,中空成型的具体工艺流程可能会因产品形状、尺寸和材料的不同而有所差异。
中空成型工艺是吹塑重要加工方法之一,能够用于工业薄膜、瓶、警示柱、塑料桶、路障、化粪池、皮划艇、双环桶、托盘、太阳能内胆、移动厕所、桌面板、浮筒、医疗床头、IBC桶,成型原理简单,生产筒桶体可生产方形圆形都能适用。-、工艺过程根据工艺不同,吹塑成型可分为挤出吹塑和注塑吹塑两种。挤出吹塑的工艺过程由挤出机将树脂熔融塑化挤出管状型坏,随即把型坏置于吹塑模具内,用压缩空气吹胀,经冷却定型得到与模具相同形状的桶或瓶体。注塑吹塑的工艺过程是由注塑机将熔融物料注入模具内形成管状型坯,然后开模使型坏留在芯模上,趁热将吹塑模合模并吹人压缩空气使型坏吹胀成模具内腔形状,冷却脱模即得制品。挤出吹塑适于多种塑料,可以生产大型制品,以桶为主:注塑吹塑制品壁厚均匀,适于生产大批量,小型精美制品,以瓶为主。宁波水上养植中空成型工艺厂家--鸿洋吹塑。
中空成型吹塑根据不同的方法进行分类有以下三种分类方法及不同的特点。管坯成型方法不同分类:a)挤出-吹塑:生产方法简单、产量高、精度低、应用广b)注射-吹塑:精度高、质量好、价高、适于批量大产品。根据成型工艺不同分类:a)普通吹塑b)拉伸吹塑:产品经拉伸,强度高,气密性好挤出-拉伸-吹塑(简称挤-拉-吹)注射-拉伸-吹塑(简称注-拉-吹)根据管坯层数不同分类:a)单层吹塑b)多层吹塑:综合性能好,生产复杂,适于包装要求高的产品包装。宁波船舶中空成型工艺。宁波锥桶中空成型辅机
中空成型属于哪种成型方式?宁波包装桶中空成型源头
中空成型吹塑是采用挤出吹塑工艺。对于大型制品,关键的成型技术有两点,一是要求快速提供制品所需的熔体数量,减少因体积大自重引走的型坯下坠和口径;二是大型制品冷却时可长,挤出机不能连续进行,从而发展了带有蓄料缸的机头。中空吸塑制品的容积超过20L称为大型中空吹塑容器。先将挤出机塑化的熔体存积在一个料缸内,即蓄料缸在缸内的熔体达到预定量后,用加压衬塞以很高的速率使其经环隙口模压出,成为一定长度的管状物为进一步提高大型吹塑制品壁厚的均一性,在这种带蓄料缸的吹塑机上已采用可变环隙口模和程序控制器,以实现按预先设定的程序自动控制型坯的轴向壁厚分布,从而进一步提高大型吹塑制品壁厚的均一性。宁波包装桶中空成型源头