2024-07-02 00:20:37
塑料制品中空成型主要有吹塑法、注塑法、挤出法二次成型法和混合成型法等几种加工方法。
注塑法是将热塑性塑料粒料加工成熔融状态,利用高速压力将熔融塑料从注塑机射出口喷射到模具腔内,以模具表面为基础,制成各种形状的制品。注塑法制作中空制品的优点是可以精密控制产品壁厚、获得高精度的成品、一次成型多个中空零部件等。缺点是模具成本高、加工复杂、适用于小批量生产。
挤出法把熔融的塑料压制通过挤出机的喷口成型,再通过一系列后续工序成型成不同的中空制品。挤出成型法制作中空制品的优点是生产效率高、制品精度高、壁厚均匀且具有良好的表面光洁度。缺点是模具成本较高、形状复杂的零件难以实现、只适合制造短长度的产品。
二次成型法将先制成的中空预成型件放入模具中进行再次成型,以获得更高精度和表面光洁度的中空制品。二次成型法制作中空制品的优点是成品精度高、制品表面光洁度好、无须顶出机构等。缺点是模具复杂,制造难度大,生产成本高。 海曙鸿洋吹塑中空成型品质怎么样?宁波船中空成型辅机
中空成型方法有挤出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑或热坯法及冷坯法。(1)挤出吹塑法成型塑料中空制品。挤出吹塑法成型中空制品是把制品用原料在挤出机中塑化熔融,然后挤出熔料成型制品型坯,再把型坯吹胀成型制品。2)注射吹塑法成型塑料中空制品。注射吹塑法成型塑料中空制品、是把制品用原料在注塑机中塑化炫融、然后注射熔料成型制品型坏,再把型坏吹胀成型制品(3)拉伸吹塑法成型塑料中空制品。拉伸吹塑法成型塑料中空制品、是把挤出或注射成型的型坏,先进行纵向拉伸(用拉伸芯棒或拉伸夹具),然后再吹胀成型制品。宁波洗涤剂瓶中空成型产品宁波海洋球中空成型工艺厂家。
中空成型吹塑产品特点举例:
PC用于高温下灌装商品(如果汁)包装。如:碳酸饮料的包装(要防止C02溢出)和食用油包装(阻隔氧气以防氧化和酸败);
PET瓶可用于碳酸饮料和食用油包装(PET阻隔性能良好),但不能用于高温灌装饮料(高温变形);
PE瓶可装酸、碱,但不能装甲苯、苯等有机溶剂(易溶涨使强度降低,其至造成液体逃逸);
PA容器可装菜、甲茶等有机溶剂,但不宜装酸、碱;
多层复合容器如PE/PA、PE多层复合容器,其阻隔性能、适用性很大程度地提高。
随着中空成型技术(挤吹、注吹、注拉吹)的进步,特别是大型中空成型设备、多层共挤中空成型工艺及设备的发展,带动了其它中空成型技术的新兴发展,它们包括气体辅助注射成型、半壳注射技术(shelltechnology)、旋转成型、吸塑成型技术等。
挤吹中空成型技术:挤吹中空塑料成型机是中空容器成型的主要设备,世界上80%~90%的中空容器是采用挤吹成型的。在我国中空塑料成型机的发展历程中,挤吹中空塑料成型机是发展快和完善的机种。近几年来,挤吹成型工艺技术的新兴发展主要体现在三维(3D)吹塑复杂中空容器和大型包装容器上。 洗发液瓶吹塑中空成型厂家。
中空成型工艺过程第一步是制造型坯;第二是型坯定位;第三是吹塑;第四是冷却.
型坯的注射成型
一步法:注射型坯一经成型,还在塑性状态模具开启;进入成型的第二阶段,即把芯轴连同型坯迅喊皮速送到吹塑模具中,打开压缩空气阀门,经芯轴吹入压缩空气,使还处于熔融状态的型坯吹胀至模腔的形状,在模具内冷却后打开模具,取出制品.
两步法:型坯的注射与吹塑分开进行
型坯的挤出成型
型坯挤出的机头结构:直通机头;转角机头;贮料缸机头;多层机头
型坯的挤出成型方法
直接挤出:单模具直接挤出;水平旋转园困渗铅盘法.
贮料缸法间断挤出大直径厚壁型坯,可用来吹塑大型容器.
中空成型的方法有那些?隔离栏中空成型生产
吹塑制品中空成型工艺具体步骤。宁波船中空成型辅机
采用熔芯中空成型技术成型热固性塑料时,还应把握好各个阶段的时间长短,其中主要的是固化和熔芯时间。理想的情况是,当塑件完全达到固化硬度时,型芯也刚好完全熔化。实际上,熔芯时间一般要长于固化时间,尤其是当型芯较大时更加明显。为此,可选用熔点温度略低于塑料的固化温度的型芯材料。这样,当塑件基本固化并能自持时,型芯才开始熔化,待型芯完全熔化时,塑件也就完全达到了固化要求。另外,对于较大的可熔型芯,可在其中埋设加热器。当塑件开始固化时,型芯即从中心向外层逐渐熔化,以保证熔芯和固化的时间平衡。宁波船中空成型辅机